h

Let’s Work Together

hello@makoto.com

m. Conference

Via Appia Antica,
224, 00179 Roma, Italy
+1 312 749 8649

Back to top
Soluzione industriale specialistica

Rivestimenti Termoplastici per Filo Metallico e Griglie

Tra i più grandi impianti automatizzati d'Europa per la plastificazione di componenti in filo metallico. Protezione duratura, finitura professionale e capacità produttiva industriale per chi non può permettersi compromessi.

1.000.000+
Pezzi rivestiti / anno
1.000+
Pezzi all'ora
100%
Processo automatizzato
La necessità

Filo metallico e griglie meritano una protezione che dura nel tempo

Corrosione, urti, agenti atmosferici, contatto con liquidi o ambienti aggressivi. Per molte aziende industriali, la protezione superficiale di componenti in filo metallico fa la differenza tra un prodotto che dura 2 anni e uno che ne dura 15.

Il rivestimento termoplastico è oggi la risposta tecnica, ed estetica, più efficace per chi produce griglie, cestelli, scaffalature, carrelli, espositori e componenti in tondino o filo trafilato.

  • Componenti che si ossidano e perdono valore commerciale
  • Trattamenti che si scrostano dopo pochi cicli d'uso
  • Necessità di colori personalizzati e finiture uniformi
  • Volumi industriali con tempi di consegna ridotti
  • Esigenza di rivestimenti atossici o per uso alimentare
La tecnologia

Cos'è il rivestimento termoplastico

Un film polimerico continuo applicato sulla superficie del metallo tramite immersione a caldo. Il pezzo, preriscaldato, entra in contatto con il materiale termoplastico che si fonde creando uno strato uniforme, aderente e altamente protettivo.

I vantaggi

Perché scegliere il rivestimento termoplastico

Otto motivi che rendono questa tecnologia la scelta privilegiata per la lavorazione industriale di filo metallico e griglie.

Resistenza alla corrosione

Protezione totale da ruggine, umidità, salsedine e agenti chimici aggressivi.

Antiurto e antiabrasione

Strato spesso e flessibile che assorbe colpi, graffi e usura quotidiana.

Isolamento elettrico

Ideale per il settore elettrotecnico e applicazioni con tensione di esercizio.

Personalizzazione cromatica

Diversi colori disponibili. Colori custom su richiesta.

Atossico e sicuro

Materiali idonei al contatto alimentare e all'uso in ambito medicale e sanitario.

Estetica professionale

Superficie liscia, uniforme e di pregio. Aspetto pulito e di alta qualità percepita.

Ecologico

Nessun solvente, materiali riciclabili, processo a basso impatto ambientale.

Lunga durata

Aumenta la vita utile del prodotto finito fino a 5-10 volte rispetto a verniciature tradizionali.

Il nostro impianto

Tra i più grandi impianti automatizzati d'Europa

Il nostro stabilimento è dotato di una linea di rivestimento termoplastico interamente automatizzata, una delle più capienti del continente. Questa scala produttiva ci permette di garantire ai clienti industriali tempi certi, qualità costante e prezzi competitivi anche su grandi volumi.

L'automazione integrale assicura uniformità di rivestimento pezzo dopo pezzo, ciclo dopo ciclo, eliminando le variabilità tipiche delle lavorazioni manuali.

Impianto automatizzato per rivestimenti termoplastici
1M+ Pezzi all'anno
1.000+ Pezzi all'ora
100% Linea automatizzata
30+ Anni di esperienza
Settori di applicazione

Le industrie che servono i nostri rivestimenti

Dalla logistica industriale all'arredo, dalla GDO al settore elettrico: ogni applicazione richiede competenze specifiche che mettiamo a disposizione del tuo progetto.

GDO e retail

GDO e Retail

Carrelli spesa, ceste, espositori da banco.

Elettrodomestici

Elettrodomestici

Cestelli lavastoviglie, griglie frigo e forno.

Edilizia

Edilizia & Recinzioni

Reti, pannelli grigliati, parapetti, recinzioni industriali.

Arredamento

Arredamento & Design

Sedute, complementi d'arredo, elementi decorativi.

Arredo urbano

Arredo Urbano

Cestini, panchine, fioriere, sicurezza stradale.

Il processo

Come lavoriamo i tuoi pezzi

Un processo industriale ottimizzato in quattro fasi controllate, per garantire un rivestimento uniforme e duraturo su ogni componente.

1

Sgrassaggio

Rimozione di oli, sporco e ossidazioni per garantire massima adesione del rivestimento.

2

Preriscaldo

Il pezzo viene portato in forno alla temperatura ottimale di processo, in modo controllato.

3

Rivestimento

Applicazione del materiale termoplastico tramite immersione automatizzata.

4

Polimerizzazione

Stabilizzazione del film, raffreddamento controllato e controllo qualità finale.

Domande frequenti

Le risposte alle tue domande

Quali materiali termoplastici utilizzate?
Lavoriamo con polietilene, PVC, nylon e polipropilene. Ogni materiale ha caratteristiche specifiche in termini di resistenza chimica, meccanica e termica. In fase di studio di fattibilità ti consigliamo quello più adatto in base all'applicazione del tuo componente.
Qual è lo spessore standard del rivestimento?
Lo spessore varia tipicamente da 0,3 a 2 mm in base al materiale termoplastico scelto e all'uso finale. Possiamo modulare lo spessore per garantire il miglior compromesso tra protezione, estetica e tolleranze dimensionali.
Esiste un quantitativo minimo per ordine?
Lavoriamo principalmente medi e grandi volumi industriali. Per quantitativi più contenuti o prototipi, contattaci: valutiamo ogni richiesta in modo personalizzato e offriamo studio di fattibilità gratuito.
Quali colori sono disponibili?
Abbiamo a catalogo molti colori. Per quantitativi industriali possiamo realizzare colori custom su specifica del cliente.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi medi sono 10-20 giorni lavorativi e dipendono da quantità, materiale richiesto e fase produttiva del tuo ordine. La capacità del nostro impianto ci permette di rispettare consegne anche su grandi volumi.
Il rivestimento è idoneo al contatto alimentare?
Sì, su specifici materiali e con relativa certificazione. Indicaci l'applicazione (alimentare, farmaceutica, sanitaria) e ti proporremo la soluzione conforme alle normative vigenti.
Quali tipologie di filo metallico potete rivestire?
Trattiamo ferro, acciaio, acciaio inox, rame, ottone, alluminio e diverse leghe. La compatibilità dipende dalla resistenza del substrato alle temperature di processo. In sede di studio fattibilità verifichiamo idoneità e dimensioni massime lavorabili.